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工廠生產(chǎn)管理存在的問(wèn)題 中小制造企業(yè)生產(chǎn)管理解決方案
  • 更新時(shí)間:2025-05-07 05:57:13
  • 系統(tǒng)軟件開(kāi)發(fā)
  • 發(fā)布時(shí)間:12個(gè)月前
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現(xiàn)今,企業(yè)面臨巨大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),過(guò)往的粗放型管理早已無(wú)法滿足企業(yè)生存發(fā)展需求,借助智能化、數(shù)字化手段提升工廠管理、提高員工工作效率、節(jié)約制造成本,必定會(huì)為企業(yè)提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。


下面是我們?cè)诤涂蛻?hù)交流中,中小制造企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)普遍存在的一些管理痛點(diǎn):

中小制造型企業(yè)生產(chǎn)管理的痛點(diǎn)

一.生產(chǎn)計(jì)劃性

1. 銷(xiāo)售交期不準(zhǔn)確,生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)時(shí)有些已經(jīng)超過(guò)訂單交期,有些已經(jīng)滿足不了生產(chǎn)周期。

2. 生產(chǎn)周期無(wú)法統(tǒng)計(jì),生產(chǎn)排程靠人為經(jīng)驗(yàn),難免存在判斷失誤,導(dǎo)致計(jì)劃異常。

二.車(chē)間管控缺失

1. 車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有工藝流程,沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),依賴(lài)工人的經(jīng)驗(yàn)為主。

2. 生產(chǎn)任務(wù)、零件圖、裝配圖、工藝卡片、技術(shù)通知單,生產(chǎn)進(jìn)度信息、質(zhì)量信息一般通過(guò)人工統(tǒng)計(jì)、紙質(zhì)單據(jù)傳導(dǎo),故而造成信息反饋之后、異常處理不及時(shí)等。

三.車(chē)間設(shè)備管控

1. 當(dāng)前設(shè)備狀態(tài)(運(yùn)行,報(bào)警器,停機(jī))。

2. 每天設(shè)備的利用率和稼動(dòng)率。

3. 設(shè)備的保養(yǎng)計(jì)劃及記錄。

4. 設(shè)備備件使用周期性管控及更換記錄。

5. 產(chǎn)品程序統(tǒng)一化管理。

四.數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析繁瑣

1.工單使用成本。

2.當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)物料信息(當(dāng)前庫(kù)存,安全庫(kù)存,倉(cāng)庫(kù)成本)。

3.員工生產(chǎn)明細(xì)(工時(shí),工價(jià),效率,品質(zhì))。

4.產(chǎn)品品質(zhì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析。

5.對(duì)產(chǎn)品追溯缺失相關(guān)記錄。


白碼生產(chǎn)管理ERP系統(tǒng)解決方案

一.生產(chǎn)計(jì)劃性差

當(dāng)接到客戶(hù)訂單時(shí),都會(huì)有以下幾個(gè)疑問(wèn)點(diǎn)?

1. 生產(chǎn)交期周期多久。

2. 產(chǎn)線什么時(shí)候可以進(jìn)行生產(chǎn)。

3. 產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)物料是否有備品(成品,原材料,輔料)。

4. 生產(chǎn)成本是多少(原材料,人工,耗材等等)。

5. 當(dāng)前生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度數(shù)據(jù)。

二.車(chē)間管控缺失解決方案

產(chǎn)品工藝流程及注意事項(xiàng)、產(chǎn)品圖紙、完成時(shí)間等全靠人員經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷,換人后直接對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)帶來(lái)很大影響。

白碼ERP系統(tǒng)根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品設(shè)定獨(dú)立的工藝流程,對(duì)應(yīng)每個(gè)工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及工價(jià),并記錄相關(guān)的特殊注意事項(xiàng),后期再次生產(chǎn)該產(chǎn)品時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行匹配工藝流程信息。

產(chǎn)品對(duì)應(yīng)圖紙可以按圖號(hào)+版本的方式進(jìn)行自動(dòng)匹配到生產(chǎn)工單,保證圖紙的準(zhǔn)確性,可以通過(guò)APP端直接進(jìn)行掃碼查看,避免打印圖紙?jiān)诰€遺失、破損、臟污等導(dǎo)致不能正常查看核對(duì)影響正常工作。

三.數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析

(一)生產(chǎn)工單成本統(tǒng)計(jì)方式:實(shí)際領(lǐng)用原材料成本+生產(chǎn)制造成本+委外加工成本

1.白碼ERP系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品BOM信息自動(dòng)生成工單領(lǐng)用單,進(jìn)行掃碼領(lǐng)用,BOM成本費(fèi)用自動(dòng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。

2.根據(jù)員工掃碼報(bào)工產(chǎn)出數(shù)量,系統(tǒng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及工價(jià),自動(dòng)計(jì)算對(duì)應(yīng)工單制造成本。

3.有涉及到委外工序如(表面處理,調(diào)直等等),設(shè)置對(duì)應(yīng)的價(jià)格后,自動(dòng)統(tǒng)計(jì)到工單委外成本。

(二)倉(cāng)庫(kù)物料數(shù)據(jù)

1.白碼ERP系統(tǒng)根據(jù)物料的出入庫(kù)自動(dòng)進(jìn)行計(jì)算當(dāng)前庫(kù)存,確保數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)的準(zhǔn)確,相關(guān)出入庫(kù)記錄可以隨時(shí)查看。

2.ERP系統(tǒng)的安全庫(kù)存設(shè)置可以有效的防止突發(fā)性物料不夠?qū)е掠绊懻Ia(chǎn),特別是一些通用物料(如標(biāo)準(zhǔn)件,刀具,易耗品等),如當(dāng)前庫(kù)存低于安全庫(kù)存會(huì)有預(yù)警提醒。

四、產(chǎn)品信息追溯性

一旦產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)異常情況,需要對(duì)此產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程信息追溯時(shí),可以在白碼ERP系統(tǒng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析報(bào)表中直接查詢(xún)相關(guān)記錄,如(生產(chǎn)使用的設(shè)備,人員,時(shí)間,當(dāng)時(shí)產(chǎn)品是否有返修情況)。

對(duì)比較重要的產(chǎn)品可以進(jìn)行一物一碼進(jìn)行管控(如軍工品、航天、汽車(chē)零部件等),直接通過(guò)產(chǎn)品上對(duì)應(yīng)的二維碼進(jìn)行查詢(xún)相關(guān)信息記錄(包含生產(chǎn)過(guò)程中的檢驗(yàn)數(shù)據(jù),安裝數(shù)據(jù),原材料批次等)。

五、設(shè)備保養(yǎng)及備件更換

1.自定義保養(yǎng)方案后對(duì)指定設(shè)備進(jìn)行分配,系統(tǒng)根據(jù)不同保養(yǎng)方案周期自動(dòng)生成保養(yǎng)計(jì)劃表,對(duì)臨近和超期未保養(yǎng)的設(shè)備進(jìn)行預(yù)警。

2.對(duì)備件更換記錄,也是和保養(yǎng)計(jì)劃一樣,提前設(shè)置設(shè)備備件更換周期后進(jìn)行預(yù)警,可以避免因未更換或延遲更換導(dǎo)致的不必要損失。



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